随着印染企业的生产系统在向节能减排，实行中央控制、用能计量、染化料中央配送，余热回收及中水回用等方向发展，染整设备的发展也开始向节能、节水、环境友好，自动化、数字化、信息化、智能化，高速、、低成本、高品质的方向发展。废水处理系统具有较强的抗冲击负荷能力，工程废水处理能力可在较大范围内运行。未来几年染整设备技术势必将向以下几个方面发展：完善针织物染整平幅加工技术

由于针织物结构的特殊性，目前针织物的染整加工大多为绳状间歇式加工，既费时、费工，成本又高，质量稳定性还差。针织物平幅染整加工技术具有短流程、成本低、、污染小等优势，其关键是在加工过程中，必须保持低张力，作用时间尽可能短，防止卷边和起皱。

一般以联合机作为一整体进行控制。联合机由轧车、平洗槽、蒸箱、烘燥机和拉幅机等组成，这些单元机按工艺流程要求构成生产线。产品制作精良，性能稳定，远销二十多个省市地区，多为在华外商投资企业使用，并出口俄罗斯，孟加拉、埃及、突尼斯、巴基斯坦、乌兹别克斯坦等多个国家，深受用户的好评和信赖。控制的内容主要包括多单元分部传动的同步调节和工艺参数的自动调节。印染生产自动化能够节能、保证产品质量并改善劳动条件。早期的印染联合机大多采用总轴传动,占地大、操作不便,并且织物张力无法控制，从20世纪40年代起已逐步被分部传动所取代。分部传动要求各单元机的线速度始终保持同步，以消除由于速差而引起的附加张力，使织物达到的缩水率。通常采用速度自动调节系统来实现同步运行。随着对织物质量要求的不断提高，除严格控制张力外，对其他工艺参数也需要进行自动控制。

目前，印染企业的成本压力、环保压力越来越大，很多环保不达标的企业都被关停，这也让印染企业不得不通过数字化、智能化设备提高生产水平。新东西要展现：当前，由于新纤维、新织物、新染料、新助剂等的不断出现，促使染整工艺技术得到很大改进，同时也促使染整设备技术水平得到很大提高，其在高速、、智能化和节能环保等方面实现了不断突破。从市场调查的情况来看，智能化程度越高，越能够帮助用户企业解决难题的设备生产企业，其产品销售情况就越好。因此，生产智能化印染设备的企业在各项工艺和技术上继续钻研；传统的印染设备生产企业则通过提高产品智能化水平，或研发智能化印染新设备，紧跟市场趋势。