设备划分管理一般分三级：

1．厂部。

对全厂设备的使用、维护、检修与管理负领导的责任。厂部设有设备科或机械动力科，或分设机械科、动力科，作为厂长、主管副厂长在设备管理上的职能机构。

设备科下设各个职能组，配备机械、电气、仪表、机加工、防腐蚀、探伤、焊接、备件管理和测绘、描图、晒图等专职技术管理人员。

2．车间。

负责管理本车间所用的设备，贯彻本厂有关设备使用、维护、检修、管理方面的各种制度和规定，向车间职工进行宣传教育，分析研究提高设备利用率，不断提高管理水平。

根据62616964757a686964616fe58685e5aeb9337车间情况，可以配备一定数量的设备员、机械动力技术员，协助车间主任和设备副主任负责本车间设备管理。废水处理系统具有较强的抗冲击负荷能力，工程废水处理能力可在较大范围内运行。贯彻设备管理制度，组织设备事故分析，制定并组织实施各种管好、用好设备的措施。

3．工段(班组)。

负责全工段(班组)设备的正确使用、合理润滑和精心保养，参加事故分析，督促全体人员作好设备和附件的管理工作，组织本单位的设备检查评比。工段(班组)配备兼职设备管理员。

未来必须加紧对原有染整设备的自动化、数字化、信息化更新改造。更新改造内容包括：进一步提高自动化程度，机器代替人工；增加染化料、能源等检测控制数字化系统，减少物耗；添置工艺参数信息化控制系统，确保染整加工质量；改造污水处理、热能回收、废气排放数字化监控平台，确保节能减排、环境友好。坚持“稳中求进”工作总基调，连接上下游，聚合中小微，逐步把印染中心建设成为绿色、创新、阳光、共享的园区，打造超1000亿元级的纺织服装产业集群。实现染整的“智能生产”，目标是建立一个高度灵活的个性化、专业化和数字化的产品与服务的生产模式。为此必须：重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现，实现“智能工厂”；还要研究涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。

多单元同步传动控制20世纪70年代初，的印染设备除个别采用整流子电动机和电磁滑差离合器等交流传动以外，大多采用直流传动。控制方式联合机靠松紧架的自动调节作用来保证同步运行。◆特别设计的染整设备适应新型纤维及特别织物的特殊需要，染整设备个性化明显显现。松紧架设置在两相邻单元机之间，当两单元机之间出现速差时，松紧架的调节辊便产生位移，并通过变阻器或旋转变压器变换成电气控制信号，借以调节从动电动机的速度，消除速差，实现同步运行。在紧式加工方式中,松紧架采用导辊式结构,调节辊在织物上施有一定的初始张力。在松式加工中则用垂环控制（俗称光电松紧架控制），即借织物的自重所形成垂环的大小，通过光电控制来调节从动电动机的速度，自动消除速差。

在印染行业根据不同的原料、不同的纱线类型、不同的布料组织结构、不同的印染要求，工艺流程并不是一个完全固定的模式，比如有化纤纺织印染、毛纺织印染、丝绸行业的缫丝织造染整，差别相当的大，甚至于他们之间基本上都无法借鉴。我厂专业生产各类标准型印染设备和非标设备，主要产品有（联合机）LMH003气体烧毛机、LMH035冷漂机、LMH042平幅碱退浆机、LMA079退煮机、LMH066氧漂机。那么，我们先了解纺纱、织布、印染整等这三个行业中常规的流程，以对纺纱印染这个行业有简单的了解，同时也对床品面料的来源有整体印象。