印染设备

一般以联合机作为一整体进行控制。联合机由轧车、平洗槽、蒸箱、烘燥机和拉幅机等组成，这些单元机按工艺流程要求构成生产线。控制的内容主要包括多单元分部传动的同步调节和工艺参数的自动调节。印染生产自动化能够节能、保证产品质量并改善劳动条件。早期的印染联合机大多采用总轴传动，占地大、操作不便，并且织物张力无法控制，从20世纪40年代起已逐步被分部传动所取代。分部传动要求各单元机的线速度始终保持同步，以消除由于速差而引起的附加张力，使织物达到的缩水率。通常采用速度自动调节系统来实现同步运行。随着对织物质量要求的不断提高，除严格控制张力外，对其他工艺参数也需要进行自动控制。


未来必须加紧对原有染整设备的自动化、数字化、信息化更新改造。更新改造内容包括：进一步提高自动化程度，机器代替人工；增加染化料、能源等检测控制数字化系统，减少物耗；添置工艺参数信息化控制系统，确保染整加工质量；改造污水处理、热能回收、废气排放数字化监控平台，确保节能减排、环境友好。实现染整的“智能生产”，目标是建立一个高度灵活的个性化、化和数字化的产品与服务的生产模式。为此必须：重点研究智能化生产系统及过程，印染设备价格，以及网络化分布式生产设施的实现，实现“智能工厂”；还要研究涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。

蒸烫定形

     蒸烫定形的目的是为了使成形针织服装具有持久，稳定的规格尺寸，外形美观，表面平整，具有光泽，绒面丰满，手感柔软，富有弹性并具有一定的身骨。蒸烫定形是成形针织服装后整理加工的后一道工序。

影响定形的因素

温度：适当的温度，可以提高定形效果，提高全成形针织服装的外观质量。但温度过高，织物手感板结，枯燥，弹性降低，并且会产生极光;温度过低，则达不到定形要求，所以加工时对温度的控制，将直接影响定形效果

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