不锈钢表面加工等级

　　原面：热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。

　　钝面：冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。

　　雾面： 冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，不锈钢加工厂家，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。

　　粗砂NO.3 用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。

不锈钢难加工主要在于不锈钢导热性能不好，料屑受热容易在刀尖形成积屑瘤，这是导致刀片损坏的主要原因。另外因为在加工中切削力大，切削温度高等原因，不锈钢加工制作，给加工带来了一些困难，切断时往往难以达到满意的效果。不锈钢难加工主要在于不锈钢导热性能不好，料屑受热容易在刀尖形成积屑瘤，不锈钢加工公司，这是导致刀片损坏的主要原因。另外因为在加工中切削力大，切削温度高等原因，给加工带来了一些困难，切断时往往难以达到满意的效果。

1、切削力度大

不锈钢材质强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。

切削强度大主要是因为不同材质的不锈钢类型的强度不一致，所以切割时对应的用力比较大，不易塑性。选择钻镗之类的工艺时，尽可能选择比加工材质更加大强度的工艺，这样不易造成不锈钢的变形，亦可减少切割过程中的切削强度。

2、切削温度高

不锈钢材质本身从导热性来看，都不利于导热，在切削过程中加工工艺与工件想触碰，造成加工温度高，嘉兴不锈钢加工，这也加剧了刀具的磨损。可以通过“固溶处理、水韧处理”的热处理方式来解决，在不改变物理状态原始材料状态的情况下，对加工材料的金相结构进行一定的微调，以此来改善加工中的温度。

3、加工硬化严重

奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾62616964757a686964616fe78988e69d83332向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。

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