杭州萧山不锈钢设备制造厂是一家专门生产和销售不锈钢加工的厂家，主要销售不锈钢201不锈钢板，202不锈钢板304不锈钢板另外包括一系列的不锈钢制品等等，今天就由杭州萧山不锈钢设备制造为大家介绍一下不锈钢加工过程的注意事项

    1.在不锈钢焊接中应该注意焊机电流的调节大小。

    2.冷却液应该用水溶性切削液，半合成的，冷却、润滑都好。

    3.不锈钢虽然硬但是它也棉，就是软的意思。上述的车法都会搅刀.要不锈钢加工车刀要磨好.车刀正角要大于5这样子吃刀量可以打好多，效率会高出来.一般持刀单边3MM。

    4.因为不锈钢容易变形，钻孔和攻螺纹很是困难，所以要防止过热，在加工面喷油。

    5.不锈钢加工转速应该慢点，进给率慢点，一般线速不超过130。

    6.因为在加工的过程中刀具表面与其他非金属或者金属结合成合金，使刀具更加容易生锈，我觉得可以给他加个防氧化膜或者膜。

车削不锈钢的原则是刀具材料应用坚韧性好、强度高的硬质合金，刀具参数要合理，刀刃要锋利，前刀面和切削刃的粗糙度要高，便于切屑的卷曲和折断，合理使用切削用量和转速使不锈钢材料的车削加工质量和生产效率都较高。刃倾角影响切屑的形成和排屑方向。当λ为正值时 ，刀尖易受冲击，强度较差，切屑离开已加工表面。当λ为负值时，刀尖不受冲击，强度较好，切屑流向已加工表面。当λ为零度时，刀尖和刀刃同时受到冲击，切屑象钟表发条一样打卷。一般取刃倾角0°～5°在车削冲击性不锈钢零件时，其刃倾角取5°～10°。

刀具刃口应保持锋利 刀具刃口应保持锋利，以减少加工硬化，进给量和背吃刀量不宜过小，以防止刀具在硬化层中切削，影响刀具使用寿命。

切削用量的选择 根据不锈钢材料特点，加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。

不锈钢的切削加工性依合金元素、热处理和制造工艺 (锻造、铸造等) 不同而不同。通常切削加工性随着合金含量增加而降低，但是易切削或切削加工性改善的材料在所有各类不锈钢中都存在。

? 长屑材料。

? 切屑控制在铁素体/马氏体材料加工中比较容易，但在奥氏体和双相不锈钢加工中就比较复杂。

? 特定切削力：1800-2850 N/mm2。

? 加工时产生高切削力、积屑瘤、高热和加工硬化表面。

? 奥氏体材料中氮 (N) 含量较高会使强度增加，不锈钢厂家，耐腐蚀性也有一定提高，但切削加工性降低，同时变形硬化增加。

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