印染设备厂诚信企业推荐

印染厂是以买蒸汽的方式买热源。印染厂要求供热公司保证蒸汽进厂压力不得62616964757a686964616fe4b893e5b19e363低于0.6Mpa，可是几乎没有一台印染设备能直接使用压力为0.6Mpa的蒸汽，只有蒸汽压力降到0.3Mpa以下才能在烘筒使用,到0.11Mpa才能在汽蒸箱和蒸化机使用。很多印染厂里的减压阀、蒸汽包、调压阀和蒸汽管网充当起了冷凝器的作用。当蒸汽压力0.6Mpa时温度为158.8℃，当蒸汽压力0.3Mpa时温度为133.5℃，当蒸汽压力0.11Mpa时温度为102.3℃。高价买来的高品质蒸汽必须降温到接近100℃时使用。你所在的工厂是不是这个情况？这是不是你司空见惯的现象？蒸汽控制室内汽包阀门和管道被压力0.6Mpa的蒸汽憋得嗤嗤作响，机台却抱怨蒸汽不够用。须知温度从158℃降到102℃需要要花很多时间，因为热能损失了35%啊！你说印染厂的利润空间能有35%吗？处理系统采用先进的工艺和PC程序控制设备，自动化程度高，zhi可以有效的降低处理系统的日常维护费用dao。印染厂是以买蒸汽的方式买热源，花高价买来的高温蒸汽凉凉了才用是极大的浪费。认识提高了有效利用蒸汽的办法和措施自然就有了

印染用水水质要求

印染厂用蒸汽、水量较企业前处理工序用水量整印染程所占比例较据统计印染厂每产1km 棉印染织物耗水量近20t其前处理用水约占50%水质量仅前处理及其工序制品质量影响且影响染化料、助剂消耗虽水质通各种加改善由于印染厂用水量论用哪种改善水质都占用设备、场并且耗用能源、化药剂导致本增加印染厂应建立水源充足水质良并污水排放条件点 印染厂水质质量要求： 透明度>30 色度≤10（铂钴度） pH值6.5～8.5 含铁量≤0.1mg/L 含锰量≤0.1mg/L 总硬度e69da5e887aa62616964757a686964616f331：染液、皂洗用水< 0.36mg 量/L般洗涤用水3.6mg 量/L

未来必须加紧对原有染整设备的自动化、数字化、信息化更新改造。更新改造内容包括：进一步提高自动化程度，机器代替人工；增加染化料、能源等检测控制数字化系统，减少物耗；添置工艺参数信息化控制系统，确保染整加工质量；设备科下设各个职能组，配备机械、电气、仪表、机加工、防腐蚀、探伤、焊接、备件管理和测绘、描图、晒图等专职技术管理人员。改造污水处理、热能回收、废气排放数字化监控平台，确保节能减排、环境友好。实现染整的“智能生产”，目标是建立一个高度灵活的个性化、专业化和数字化的产品与服务的生产模式。为此必须：重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现，实现“智能工厂”；还要研究涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。

一般以联合机作为一整体进行控制。联合机由轧车、平洗槽、蒸箱、烘燥机和拉幅机等组成，这些单元机按工艺流程要求构成生产线。控制的内容主要包括多单元分部传动的同步调节和工艺参数的自动调节。印染生产自动化能够节能、保证产品质量并改善劳动条件。早期的印染联合机大多采用总轴传动,占地大、操作不便,并且织物张力无法控制，从20世纪40年代起已逐步被分部传动所取代。分部传动要求各单元机的线速度始终保持同步，以消除由于速差而引起的附加张力，使织物达到的缩水率。通常采用速度自动调节系统来实现同步运行。，荣获全国染整中样机技术研发中心、江苏省民营科技企业、泰州市重合同守信用企业等多项荣誉，并通过了ISO9001质量管理体系、CE安全和银行资信等级AAA等认证。随着对织物质量要求的不断提高，除严格控制张力外，对其他工艺参数也需要进行自动控制。